攪拌站專用螺旋輸送機選型參數螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。螺旋輸送機在使用過程中，要注意日常的保養維護，這樣才會保證生產量及效率，也使設備的使用壽命延長。
(1)應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
(2)箱送機停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。
(3)輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
(4)輸送的介質沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。
(5)輸送機在運轉中，發出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。
使用和維護-潤滑
（1）減速器的潤滑：按照發貨時所帶減機安裝使用說明書的要求進行安裝和潤滑。
（2）頭、尾軸承座的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，潤滑周期為一個月一次，注入量為軸承箱體的2/3。
（3）吊軸承的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，每個吊軸承每班注脂5克。
使用和維護-潤滑
（1）減速器的潤滑：按照發貨時所帶減機安裝使用說明書的要求進行安裝和潤滑。
（2）頭、尾軸承座的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，潤滑周期為一個月一次，注入量為軸承箱體的2/3。
（3）吊軸承的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，每個吊軸承每班注脂5克。
清潔螺旋輸送機中的殘余物質是設備維護的重要步驟。螺旋輸送機主要用于輸送一些小塊，粉末和顆粒。如果沒有及時清理，材料仍留在機體內，設備易于啟動。載荷太大，如果要輸送的材料的顆粒尺寸大，則很容易損壞螺旋葉片甚至燒壞電動機。
驅動形式
攪拌站專用螺旋輸送機選型參數LS型螺旋輸送機的驅動采用TY系列、YTC系列同軸減速機驅動或ZQ系列、DCY系列減速機與Y系列電機聯合驅動等幾種形式進行驅動。具體由設計選型單位自行確定。
無軸螺旋輸送機特點：
1>環保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機[5]的1.5倍。
3>轉距大,能耗低，排料口不堵塞。
4>輸送距離長,無軸螺旋輸送機單機輸送長度可達60~70m。
5>結構緊湊,節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。
正確維護保養螺旋輸送機的操作注意事項：
螺旋輸送機開機時必需對各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）及頭尾部軸承進行潤滑。
維修檢查螺旋輸送機時必需對各連接處、法蘭等有無開裂及開焊，連接螺栓是否松動斷落。
螺旋輸送機螺旋葉片有無擦殼體現象，如有必需對吊瓦磨損情況及安裝中心線是否偏差進行檢查。
檢查螺旋輸送機各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）是否磨損嚴重，如需更換安裝時必需對中心線、水平位置進行檢查，吊瓦兩側間隙是否合理。
在螺旋輸送機日常運行時應對絞刀進行檢查，如有異音易振必需停機進行檢查。
攪拌站專用螺旋輸送機選型參數在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證了聯接軸的互換性，便于維修。機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。無軸螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
