無軸螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特別要求，則在訂貨時給出排列順序。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法：
1>葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生相應量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。無軸螺旋輸送機再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速達到這一效果。

螺旋輸送機在圓筒形的殼體中與連續的螺旋葉片焊接在一起，該殼體與螺旋葉片一起旋轉。由于離心力和摩擦力，添加的材料一起旋轉并被提升，然后在材料的重力作用下沿著螺旋表面滑動，從而使材料與螺旋管一起旋轉以實現材料的向前運動。材料，好像它沒有旋轉。螺桿沿著旋轉螺母移動，以輸送物料。

螺旋輸送機在圓筒形的殼體中與連續的螺旋葉片焊接在一起，該殼體與螺旋葉片一起旋轉。由于離心力和摩擦力，添加的材料一起旋轉并被提升，然后在材料的重力作用下沿著螺旋表面滑動，從而使材料與螺旋管一起旋轉以實現材料的向前運動。材料，好像它沒有旋轉。螺桿沿著旋轉螺母移動，以輸送物料。

油田砂漿螺旋給料機結構特點內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進入大量材料，很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此，用戶需要在使用后及時清潔設備。

使用和維護-潤滑
（1）減速器的潤滑：按照發貨時所帶減機安裝使用說明書的要求進行安裝和潤滑。
（2）頭、尾軸承座的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，潤滑周期為一個月一次，注入量為軸承箱體的2/3。
（3）吊軸承的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，每個吊軸承每班注脂5克。

油田砂漿螺旋給料機結構特點LS型螺旋運輸機工作環境通常為-20~40℃，輸送物料一般為-20~80℃，布置形式適合于水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜。

螺旋輸送機電動機的結構型式主要是指電動機的外殼保護型，冷卻方式和裝置方式。
油田砂漿螺旋給料機結構特點根據避免人為觸摸，固體異物進入電機以及避免水進入電機外部的條件，電機外殼的保護類型分為幾個等*。通常，它可以分為開放型，防護型，封閉型，密封型和防爆型類。開放式電動機是一種非屏蔽電動機，具有良好的散熱和低廉的價格，只能在清潔無聊的環境中使用。