正確維護保養(yǎng)螺旋輸送機的操作注意事項：
螺旋輸送機開機時必需對各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）及頭尾部軸承進行潤滑。
維修檢查螺旋輸送機時必需對各連接處、法蘭等有無開裂及開焊，連接螺栓是否松動斷落。
螺旋輸送機螺旋葉片有無擦殼體現象，如有必需對吊瓦磨損情況及安裝中心線是否偏差進行檢查。
檢查螺旋輸送機各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）是否磨損嚴重，如需更換安裝時必需對中心線、水平位置進行檢查，吊瓦兩側間隙是否合理。
在螺旋輸送機日常運行時應對絞刀進行檢查，如有異音易振必需停機進行檢查。

如何確定螺旋輸送機的螺距?
化工廠專用螺旋給料機結構特點根據這方面的專業(yè)介紹，螺旋輸送機的螺距會影響物料的輸送過程。此外，如果輸送機的填充系數恒定，則當間距不同時，物料運動的滑動表面會不同。為了確定螺距的大小，應考慮螺旋表面與材料的摩擦力以及材料的輸送速度之間的關系。螺旋輸送機的螺距應由此確定。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法：
1>葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生相應量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。無軸螺旋輸送機再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速達到這一效果。

化工廠專用螺旋給料機結構特點螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如：污泥、生物質、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

化工廠專用螺旋給料機結構特點螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如：污泥、生物質、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

無軸螺旋輸送機特點：
1>環(huán)保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機[5]的1.5倍。
3>轉距大,能耗低，排料口不堵塞。
4>輸送距離長,無軸螺旋輸送機單機輸送長度可達60~70m。
5>結構緊湊,節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。

該螺旋輸送機能耗低，維護成本低。進料時，可以適應不均勻的進料要求，可以完成輸送，混合等各種工藝要求，進料過多不會發(fā)生卡紙現象。點裝卸，可以運輸溫度更高的物料。適用于高溫物料的水平運輸;它對高溫，進料不均勻，抗粉碎要求，抗污染要求以及需要多次裝卸的過程具有良好的適應性。實踐證明，輸送水泥熟料，干石灰石，磷礦，鈦鐵礦粉，煤，礦渣的效果很好。
末端進料口添加的物料的粒徑應不大于螺旋直徑的1/4;從中間進料口進料的物料的粒度應不超過30毫米。為了確保氣缸不變形，進料溫度須控制在300°C以下。輸送研磨材料時，機器非常磨損刀片和滑槽。本次設計的螺旋輸送機主要用于輸送硅微粉，因此不適用于螺旋輸送機。
在停止螺旋輸送機之前，應盡可能卸下機體內的物料，以確保下次啟動設備時設備可以處于空載運行狀態(tài)。
化工廠專用螺旋給料機結構特點在操作過程中，當螺旋輸送機的運行速度下降時，應盡快卸掉體內的物料。如果難以再次啟動，則需要在開始操作之前取出體內的物料。
定期檢查螺旋輸送機螺旋葉片的磨損。如果發(fā)現磨損嚴重，可以使用修理焊接或更換新零件。此外，應經常檢查軸承磨損，并應及時更換問題。螺旋輸送機的潤滑部位應嚴格按要求潤滑，輸送機內的潤滑油應始終保持充足并定期更換。